PE管生产设备:
用于生产直径Φ20~800mm的PE、PERT、PEX等聚乙烯塑料管材。广泛应用于城镇居民饮用水、燃气、生活热水及采暖、农业灌溉等领域。
特点:
1、采用不等距波状螺杆, 强制冷却逆向螺旋槽加料段,配以高速低噪音硬齿面减速箱,能耗小,挤出量大而且非常稳定;
2、专用螺旋分流式复合机头,调节方便,出料均匀,管材质量高;
3、挤出机、牵引机采用进口直流调速器或变频器驱动和控制,稳定性好、精度高、可靠性高;
4、单螺杆主机:高速的螺杆转速,高产量高混炼的螺杆设计,保证塑胶的稳定押出。
5、押出模具:采用新的蓝式模头或螺旋分流式复合模头设计,内置式温控装置,使出料更均匀,调节更便利。
6、真空定型、喷淋冷却装置:先进的水环式真空定型方式,配置灵活操作的圆度调整装置,多台长达6m的喷淋水箱,确保管材的定型品质;箱体及接触件采用全不锈钢材质。
7、牵引装置:可选择二爪、四爪、六爪、八爪的牵引装置,适应不同规格的管材生产需求。
8、切割装置:根据要求我们可配置锯切、行星锯切、无屑旋转刀切等方式。
9、控制系统:我们有多种电气控制系统可供选择,如PLC自动化控制系统等,操作方便、动作稳定可靠。
PVC管材生产线
由于材PVC管是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求PVC管材的成型加工温度应严格控制。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。
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