管材生产线毛病的处理方法

1.PVC管材生产线外覆粘接不牢,外胶没包好

解决方法:a 要使管材外表均有胶,吸胶真空要好;b 进步铝带温度,开启扁平加热枪;

2、PVC管材生产线铝管外表起棱（凸起）

（1）PVC管材生产线没有粘牢a首先看凸起部位发生在哪一道成型轮上,然后对应在哪道成型轮后看铝管包覆情况,拨开铝与管胚看经过成型轮后的粘接情况,如发现管胚与铝带之间有挤出的熔料,则说明温度过高,恰当减小加热此处风枪的温度,如发现此处没有粘接好,则应增加此处温度或许进步此处压力、调理压轮螺杆,从旁边面看轮与铝管的空隙;

b铝带的复胶质量有问题,如胶膜折痕,胶与铝箔间有气泡,胶膜成块,部分无胶,部分剥离强度不行.

（2）成型轮位置不对

3、PVC管材生产线铝管外表划伤:

（1）外覆外表暗伤条纹a 外覆口模有杂质,应予以整理口模;b 因铝带与内管未粘牢,涂胶残留在外覆口模,应整理外覆口模;c 调理外覆挤出量.

（2）外覆外表明伤a 水箱托轮有异物毛刺;b 密封水箱的硅胶皮或冷却水布里有异物杂质。

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